Traversas para Bins modelo Ciberplas
Nuestras traversas para bines están diseñadas especialmente para mejorar la resistencia al impacto, la durabilidad y la capacidad de carga en los laterales. Su diseño contempla mejoras en espesores, peso, nervios, el área de resistencia a la rotura por flexión y corte, y se destacan además por estar confeccionadas en polietileno de alta densidad aditivado para mejorar aún más sus prestaciones mecánicas.
Todas estas mejoras se obtuvieron a través de un diseño que contempló la información obtenida en un estudio de las fallas comunes de las traversas que se encuentran actualmente en el mercado. En prácticamente todas estas piezas se pueden observar fallas del mismo tipo: deformaciones y roturas en los encastres que se agarran a los Bins.
Ciberplas realizó su primer modelo de Traversa y decidió someterlo, junto a los demás modelos del mercado, a 5 pruebas.
Luego de concluir dichas pruebas y evaluar sus resultados, se logró confeccionar el actual modelo de traversas Ciberplas, que demostró un excelente rendimiento en todas sus prestaciones.
Prueba de Salto
Se procedió a colocar las piezas con las patas hacia abajo sobre el suelo y a saltar sobre el puente de las mismas, obteniéndose los siguientes resultados:
Diversos modelos de traversas presentes en el mercado:
Desprendimientos en encastres y fractura en el puente en puntos débiles en reiteradas pruebas.
Modelo Ciberplas:
Fabricado a partir de LDPE: No presenta alteraciones significativas.
Fabricado a partir de HDPE: Leve deformación en punteras.
Fabricado a partir de PP: Leve deformación en punteras, aparecen fracturas en aristas vivas de los encastres. Se propone redondear aristas y agregar nervios para evitar la deformación de las partes débiles de los encastres.
Fabricado a partir de PP aditivado: Buena flexibilidad en el puente. Sin deformaciones significativas en punteras.
Prueba golpe
Se obtuvieron los siguientes resultados:
Diversos modelos de traversas presentes en el mercado:
Desprendimiento de partes de puntera y fracturas en punto débil del puente.
Modelo Ciberplas:
Fabricado a partir de LDPE: Leve abración en puntera.
Fabricado a partir de HDPE: Leve abración en puntera.
Fabricado a partir de PP: Leve abración en puntera.
Fabricado a partir de PP aditivado: No presenta deformaciones significativas.
Doblado
El procedimiento consistió en ubicar la traversa de modo que fuera posible doblarla, de no ser suficiente esto para producir la falla se procedió a doblar manualmente la misma hasta que fallara. Se obtuvieron los siguientes resultados:
Diversos modelos de traversas presentes en el mercado:
Fallan después de los 120°, sin fractura total.
Modelo Ciberplas:
Fabricado a partir de LDPE: Doblado hasta 150° sin rotura, solo deformaciones en los nervios del puente(Fig. 1 y Fig 2):
Fabricado a partir de HDPE: Alta Resistencia al doblado, hasta 80° sin rotura(Fig. 3).
Fig. 3
Fabricado a partir de PP: Doblado hasta 90° con aparición de la primera falla en nervio interno del encastre del medio y posterior fractura en la misma zona(Fig. 4).
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 4
Fabricado a partir de PP aditivado: Admite doblado a 180° sin ruptura ni deformaciones plásticas permanentes. Falló después del 4to ensayo consecutivo (Fig. 5).
Se propone agregar una curva a la terminación del nervio para otorgarle más superficie y reducir la entalla, además de agregar más nervios verticales para aumentar la resistencia.
Fig. 5
Prueba de arrojado de roca
Se obtuvieron los siguientes resultados:
Diversos modelos de traversas presentes en el mercado:
Grandes desprendimientos en encastres, aparición de fracturas longitudinales en el puente en reiterados ensayos.
Modelo Ciberplas
Fabricado a partir de HDPE: Leves deformaciones en encastre de punta, mayores deformaciones en encastre central y ruptura en zona de unión entre puente y encastre de punta(Fig. 6).
Se propone el agregado de nervios.
Fig. 6
Fabricado a partir de PP: Leves deformaciones en zona de punteras, fractura transversal total con desprendimiento en el puente en zona cercana al encastre de punta(Fig. 7).
Se propone redondear las aristas vivas.
Fig. 7
Fabricado a partir de PP aditivado: Falla idéntica a la anterior, sin desprendimiento total del encastre de punta(Fig. 8).
Fig. 8
Ensayo de probeta
Se decidió someter una muestra de material a un ensayo de flexión para poder medir las características de cada material, el procedimiento se encuentra detallado en las siguientes imágenes (Fig. 9 y Fig. 10):
Fig. 9
Fig. 10
Modelo ciberplas:
Polietileno de alta densidad (contaminado con PEBD): Aparición de marcas blancas de deformación en zona de flexión(Fig. 11).
Fig. 11
Polipropileno sin aditivos: Fractura en todos los ensayos(Fig. 12).
